چگونه فرآیند درمان سطح اتصال دهنده ها را انتخاب کنیم؟

تقریباً همه بست ها از فولاد کربنی و فولاد آلیاژی ساخته شده اند و انتظار می رود که بست های عمومی از خوردگی جلوگیری کنند. علاوه بر این، پوشش عملیات سطح باید محکم بچسبد.

در مورد عملیات سطح، مردم به طور کلی به زیبایی و محافظت در برابر خوردگی توجه می کنند، اما عملکرد اصلی بست ها اتصال چفت و بست است و عملیات سطح نیز تأثیر زیادی بر عملکرد بست بست ها دارد. بنابراین، هنگام انتخاب عملیات سطح، باید عامل عملکرد بست، یعنی ثبات گشتاور نصب و بارگذاری اولیه را نیز در نظر بگیریم.

1. آبکاری

آبکاری بست ها به این معنی است که قسمتی از بست ها که باید آبکاری شوند در محلول آبی خاصی که حاوی مقداری ترکیبات فلزی رسوب شده است غوطه ور می شود تا پس از عبور از محلول آبی با جریان، مواد فلزی موجود در محلول رسوب کرده و به آن بچسبند. قسمت غوطه ور بست ها آبکاری اتصال دهنده ها به طور کلی شامل گالوانیزه، مس، نیکل، کروم، آلیاژ مس- نیکل و غیره است.

2. فسفاته کردن

فسفاته کردن ارزان تر از گالوانیزه است و مقاومت در برابر خوردگی آن بدتر از گالوانیزه است. دو روش متداول فسفاته کردن برای اتصال دهنده ها وجود دارد، فسفاته روی و فسفاته منگنز. فسفاته روی دارای خاصیت روان کنندگی بهتری نسبت به فسفاته منگنز است و فسفاته منگنز مقاومت به خوردگی و مقاومت به سایش بهتری نسبت به آبکاری روی دارد. محصولات فسفاته مانند پیچ ​​و مهره شاتون موتور، سرسیلندر، یاتاقان اصلی، پیچ و مهره چرخ طیار، پیچ و مهره چرخ و غیره.

3. اکسیداسیون (سیاه شدن)

Blackening+Oiling یک پوشش محبوب برای اتصال دهنده های صنعتی است، زیرا ارزان ترین است و قبل از اتمام مصرف سوخت ظاهر خوبی دارد. از آنجایی که سیاه شدن تقریباً هیچ قابلیت ضد زنگ ندارد، پس از عاری بودن از روغن به زودی زنگ می زند. حتی در حضور روغن، آزمایش اسپری نمک خنثی فقط می تواند به 3 تا 5 ساعت برسد.

4. زینک داغ

گالوانیزه گرم یک پوشش انتشار حرارتی است که در آن روی به مایع تبدیل می شود. ضخامت پوشش آن 15 ~ 100μm است و کنترل آن آسان نیست، اما مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد، بنابراین اغلب در مهندسی استفاده می شود. به دلیل دمای پردازش روی داغ، (340-500 درجه سانتیگراد) نمی توان از آن برای اتصال دهنده های بالاتر از درجه 10.9 استفاده کرد. قیمت گالوانیزه گرم بست ها بالاتر از آبکاری آبکاری است.

5. اشباع روی

اشباع روی یک پوشش متالورژیکی جامد انتشار حرارتی پودر روی است. یکنواختی آن خوب است و حتی لایه ها را می توان در نخ ها و سوراخ های کور به دست آورد. ضخامت پوشش 10 ~ 110μm است و خطا را می توان در 10٪ کنترل کرد. استحکام اتصال و عملکرد ضد خوردگی آن با زیرلایه در بین پوشش های روی (الکترو گالوانیزه، گالوانیزه گرم و داکرومت) بهترین است. فرآیند پردازش آن بدون آلودگی و سازگار با محیط زیست است. اگر کروم و حفاظت از محیط زیست را در نظر نگیریم، در واقع برای بست های با استحکام بالا با نیازهای ضد خوردگی بالا مناسب است.

هدف اصلی از عملیات سطحی اتصال دهنده ها این است که اتصال دهنده ها توانایی ضد خوردگی را به دست آورند تا قابلیت اطمینان و سازگاری بست ها افزایش یابد.