آیا فناوری گالوانیزه گرم را می شناسید؟

گالوانیزه گرم فرآیند واکنش فلز مذاب با یک بستر آهن برای تولید یک لایه آلیاژی است که در نتیجه زیرلایه و پوشش را ترکیب می کند. گالوانیزه گرم به ترشی کردن قطعات آهنی و فولادی اشاره دارد. برای حذف اکسید آهن روی سطح قطعات آهن و فولاد، پس از ترشی، آنها را در محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید روی یا مخزن مخلوط کلرید آمونیوم و محلول آبی کلرید روی تمیز می کنند و سپس به مخزن آبکاری گرم می فرستند. گالوانیزه گرم دارای مزایای پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی است.

گالوانیزه گرم استیکی از موثرترین ابزارها برای به تاخیر انداختن خوردگی محیطی مواد فولادی است . این است که محصولات فولادی تمیز و فعال شده را در محلول روی مذاب فرو کنید و از طریق واکنش و انتشار بین آهن و روی، سطح محصولات فولادی را با پوشش آلیاژ روی با چسبندگی خوب بپوشانید.

در مقایسه با سایر روش‌های حفاظت از فلز، فرآیند گالوانیزه گرم دارای مزایای غیر قابل مقایسه در ویژگی‌های حفاظتی ترکیبی از مانع فیزیکی و حفاظت الکتروشیمیایی پوشش، استحکام اتصال پوشش و زیرلایه، فشردگی، دوام، بدون تعمیر و نگهداری است. و اقتصادی بودن پوشش و سازگاری آن با شکل و اندازه محصولات. در حال حاضر محصولات گالوانیزه گرم عمدتاً شامل ورق فولادی، نوار فولادی، مفتول فولادی، لوله فولادی و غیره است که ورق فولادی گالوانیزه گرم بیشترین سهم را به خود اختصاص داده است. برای مدت طولانی، فرآیند گالوانیزه گرم به دلیل هزینه آبکاری کم، ویژگی های حفاظتی عالی و ظاهر زیبا مورد علاقه مردم بوده است و به طور گسترده در خودرو، ساخت و ساز، لوازم خانگی، صنایع شیمیایی، ماشین آلات، نفت، متالورژی استفاده می شود. صنایع سبک، حمل و نقل، نیرو، هوانوردی، مهندسی دریایی و سایر زمینه ها.