چرا پیچ ها قدرت خستگی دارند

جوانه زدن ترک خستگی پیچ:

اولین جایی که ترک خستگی شروع می شود به راحتی منبع خستگی نامیده می شود و منبع خستگی به ریزساختار پیچ بسیار حساس است و می تواند ترک های خستگی را در مقیاس بسیار کوچک شروع کند. به طور کلی، در سه تا پنج اندازه دانه، مشکل کیفیت سطح پیچ منبع اصلی خستگی است و بیشتر خستگی از سطح پیچ یا زیر سطح شروع می شود.

با این حال، تعداد زیادی نابجایی و برخی عناصر آلیاژی یا ناخالصی در کریستال مواد پیچ ​​وجود دارد و استحکام مرزی دانه بسیار متفاوت است و این عوامل ممکن است منجر به شروع ترک خستگی شوند. نتایج نشان می‌دهد که ترک‌های خستگی مستعد رخ دادن در مرزهای دانه، آخال‌های سطحی یا ذرات فاز دوم و حفره‌ها هستند که همگی به پیچیدگی و تغییرپذیری مواد مرتبط هستند. اگر بتوان ریزساختار پیچ ها را پس از عملیات حرارتی بهبود بخشید، می توان مقاومت خستگی آن را تا حدودی افزایش داد.

اثرات کربن زدایی بر خستگی:

کربن زدایی سطح پیچ می تواند سختی سطح و مقاومت در برابر سایش پیچ را پس از خاموش کردن کاهش دهد و می تواند به طور موثر مقاومت خستگی پیچ را کاهش دهد. استاندارد GB/T3098.1 برای عملکرد پیچ ​​تست کربن زدایی. تعداد زیادی از اسناد نشان می دهد که عملیات حرارتی نامناسب می تواند با کربن زدایی سطح و کاهش کیفیت سطح، استحکام خستگی پیچ ها را کاهش دهد. هنگام تجزیه و تحلیل علت شکست شکستگی پیچ با استحکام بالا، مشخص شد که لایه کربن زدایی در محل اتصال میله سر وجود دارد. با این حال، Fe3C می تواند با O2، H2O و H2 در دمای بالا واکنش نشان دهد، در نتیجه کاهش Fe3C در داخل مواد پیچ ​​و در نتیجه افزایش فاز فریتی مواد پیچ ​​و کاهش استحکام مواد پیچ.