مقدمهای بر پیچهای دو فلزی
پیچهای دوفلزی، بستهای تخصصی هستند که با استفاده از ترکیب دو فلز مختلف در یک پیچ واحد برای دستیابی به عملکرد برتر ساخته میشوند. معمولاً نوک پیچ از فولاد آلیاژی یا فولاد ضد زنگ مارتنستیک برای استحکام بالا پس از عملیات حرارتی ساخته میشود، در حالی که بدنه یا قسمت مقاوم در برابر خوردگی بحرانی از فولاد ضد زنگ ساخته میشود. این ترکیب هم استحکام مکانیکی و هم مقاومت عالی در برابر زنگزدگی و خوردگی را فراهم میکند.
-
۱۰۰ +تجربه غنی صادرات به ۱۲۸ کشور -
۱۰۰۰ +تن در ماه -
۱۰۰۰۰ +متر مربع مساحت کارخانه
انتخابهای داغ - پیچهای خودکار دوفلزی ضد خوردگی
ساخت پیچهای دو فلزی
یک پیچ دو فلزی معمولاً از اجزای زیر تشکیل شده است:
■ نقطه سخت شده: SCM435، SS420
استحکام کششی و سختی بالایی را برای کاربردهای سوراخکاری و اتصال فراهم میکند.
■ سر استیل ضد زنگ: SS304، SS316
مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در محیطهای بیرونی، دریایی یا اتمسفر خوردگی را ارائه میدهد.
این دو فلز در طول ساخت به صورت متالورژیکی به هم متصل میشوند و یک اتصال بادوام و قابل اعتماد ایجاد میکنند.
ترکیب شیمیایی مواد (%)
| مواد | سی | منگنز | پ | س | و | کروم | در | برای |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | |
| SUS304 | ۰.۰۸ | ۲ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۳ | ۱.۰۰ | ۱۸.۰-۲۰.۰ | ۸.۰-۱۱.۰ | — |
| SUS316 | ۰.۰۸ | ۲ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۳ | ۱.۰۰ | ۱۶.۰-۱۸.۰ | ۱۰.۰-۱۴.۰ | ۲.۰-۳.۰ |
| اساس۴۲۰ | ۰.۱۶-۰.۲۵ | ۱.۰ | ۰.۰۴ | ۰.۰۳ | ۱.۰۰ | ۱۲.۰-۱۴.۰ | ۰.۶۰ | — |
| SCM435 | ۰.۳۳-۰.۳۸ | ۰.۶-۰.۹ | ۰.۰۳ | ۰.۰۳ | ۰.۱۵-۰.۳۵ | ۰.۹۰-۱.۲۰ | ۰.۲۵ | ۰.۱۵-۰.۳۰ |
ویژگیهای پیچهای دو فلزی
■ مقاومت بالا در برابر خوردگی
■ قابلیت حفاری برتر
■ استحکام مکانیکی عالی
■ عمر طولانی
■ مناسب برای شرایط سخت محیطی
■ کاهش خطر شکستن پیچ در حین نصب
مزایا
■استحکام فولاد کربنی را با مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ ترکیب میکند.
■در مواد سخت، عملکرد بهتری نسبت به پیچهای فولادی ضد زنگ معمولی دارد.
■ایدهآل برای کاربردهای فضای باز و صنعتی.
■هزینههای نگهداری و تعویض را کاهش میدهد.
کاربردها
پیچهای دوفلزی بهطور گسترده در موارد زیر استفاده میشوند:
■ سیستمهای سقف و روکش
■ تاسیسات تهویه مطبوع
■ سازههای دریایی
■ سیستمهای نصب پنل خورشیدی
■ اتصال فلز به فلز
■ پروژههای عمرانی و زیرساختی
انواع رایج
■ پیچهای دو فلزی خودحفر شونده
■ پیچ های دو فلزی سقف
■ پیچ های دو فلزی خودکار
■ پیچ های دو فلزی لنگر بتنی
■ پیچهای دو سر فلزی
نتیجهگیری
پیچهای دوفلزی، اتصالدهندههای با کارایی بالا هستند که برای محیطهای سخت که در آنها استحکام و مقاومت در برابر خوردگی ضروری است، طراحی شدهاند. ساختار منحصر به فرد دوفلزی آنها، آنها را برای کاربردهای صنعتی، ساختمانی و فضای باز بسیار قابل اعتماد میکند.
دلایل توصیه:
■ بدون سخت کاری سطحی برای حفظ مقاومت بالا در برابر خوردگی. سختی سطحی 350HV
■ مقدار تنش کششی بیش از A2 [700 نیوتن بر میلیمتر مربع]
■ استحکام جوشکاری بالاتر از مقادیر پارگی برای پیچش و کشش قطعه B
■ مقاومسازی سطحی برای بیش از 600HV
رویههای بازرسی برای پیچهای دو فلزی
بازرسی اولیه ورودی و انبار
۱. کولیس ورنیه دیجیتال
● مورد آزمایش: اندازهگیری ابعاد کلیدی
● هدف: ابعاد بحرانی (قطر، طول، اندازه رزوه) را برای تأیید انطباق با نقشهها و تلرانسها اندازهگیری میکند.
2. ترازوی الکترونیکی دقیق
● مورد آزمایش: وزن / ضخامت پوشش غیرمستقیم
● هدف: وزن کردن دقیق بستها، یا محاسبه ضخامت پوشش از طریق روش وزنسنجی.
۳. تستر سختی میکرو ویکرز (با کامپیوتر)
● مورد آزمایش: سختی سطح / بدنه
● هدف: سختی سطح ماده، پروفیل رزوه یا لایه کاربوریزه شده عملیات حرارتی شده را آزمایش میکند.
بازرسی پس از عملیات سطحی (گالوانیزه کردن، پوششدهی و عملیات ضد خوردگی تکمیل شده)
۱. ضخامت سنج پوشش
● مورد آزمایش: ضخامت پوشش / آبکاری
● هدف: اندازه گیری مستقیم ضخامت پوشش های محافظ روی بست ها.
اتاق آزمایش اسپری نمکی
● مورد آزمایش: مقاومت در برابر خوردگی
● هدف: شبیهسازی محیط اسپری نمک برای آزمایش عملکرد ضد خوردگی پوششهای بست یا مواد فولادی ضد زنگ.
بازرسی نمونهبرداری برای خواص مکانیکی (استحکام محصول نهایی و عملکرد گشتاور)
۱. دستگاه تست یونیورسال (تستر کششی)
● مورد آزمایش: استحکام کششی، استحکام تسلیم، بار شکست
● هدف: عملکرد مکانیکی بستها را تحت کشش آزمایش میکند تا از یکپارچگی ساختاری آنها اطمینان حاصل شود.
دستگاه تست پیچش پیچ 2.Screw
● مورد آزمایش: مقاومت پیچشی / گشتاور شکست
● هدف: اعمال نیروی پیچشی برای آزمایش گشتاور شکست پیچها و اطمینان از عدم شکست آنها تحت گشتاور مشخص شده.
آچار گشتاور شماره گیری
● مورد آزمایش: کالیبراسیون گشتاور / تأیید گشتاور سفت کردن
● هدف: کالیبره کردن ابزارهای گشتاور یا تأیید گشتاور نصب بستها.
بازرسی کامل آنلاین و بازرسی تحویل نهایی (مرتبسازی محصولات نهایی انبوه و تشخیص مواد خارجی)
دستگاه مرتب سازی بینایی 1.CCD
● مورد آزمایشی: بازرسی کامل ظاهری و ابعادی
● هدف: تشخیص خودکار عیوب (ترکها، پلیسهها، خطاهای ابعادی) و مرتبسازی بستهای نامنطبق.
2. دستگاه مرتب سازی نوری پیچشی اتوماتیک
● مورد آزمایشی: کنترل کیفیت و عیبیابی چندبعدی
● هدف: بازرسی چند پارامتری و پرسرعت بستها را برای یافتن عیوب، قطعات مختلط و دقت ابعادی انجام میدهد.
۳. سیستم بازرسی خط تولید/فلزیاب درون خطی
● مورد آزمایش: تشخیص آلودگی فلزات خارجی و قطعات مخلوط
● هدف: به طور خودکار ناخالصیهای فلزی یا قطعات مخلوط را در خط تولید بررسی میکند.