مشکل تمیز کردن اتصالدهندههای با استحکام بالا اغلب پس از عملیات حرارتی و بازپخت آشکار میشود و مشکل اصلی این است که شستشو تمیز نیست. در نتیجه چیدن غیرمنطقی اتصالدهندهها، قلیا روی سطح باقی میماند و زنگزدگی سطحی و سوختگی قلیایی ایجاد میشود، یا انتخاب نامناسب روغن کوئنچ باعث زنگزدگی سطح اتصالدهنده میشود.
۱. آلودگی تولید شده در طول شستشو
پس از کوئنچ، بستها با ماده تمیزکننده سیلیکات تمیز و سپس آبکشی شدند. ماده جامدی روی سطح ظاهر شد. این ماده توسط طیفسنج مادون قرمز تجزیه و تحلیل شد و تأیید شد که سیلیکات معدنی و اکسید آهن است. این به دلیل باقی ماندن سیلیکات روی سطح بست پس از آبکشی ناقص است.
۲. روی هم چیدن بستها منطقی نیست
پس از عملیات حرارتی، بستها علائم تغییر رنگ را نشان میدهند، با اتر خیسانده میشوند، اجازه میدهند اتر تبخیر شود و بقایای روغنی باقی مانده را پیدا کنند، چنین موادی حاوی مقدار زیادی لیپید هستند. این نشان میدهد که بستها در طول دوره شستشو توسط مواد تمیزکننده و روغنهای کوئنچ آلوده شدهاند که در دمای عملیات حرارتی ذوب میشوند و جای سوختگی شیمیایی باقی میگذارند. چنین موادی ثابت میکنند که سطح بست تمیز نیست. تجزیه و تحلیل با طیفسنج مادون قرمز، مخلوطی از روغن پایه و اتر در روغن کوئنچ است. اتر ممکن است از افزودن روغن کوئنچ حاصل شود. نتایج تجزیه و تحلیل روغن کوئنچ در کوره تسمهای توری تأیید میکند که بستها به دلیل انباشتگی غیرمنطقی در حین گرم کردن، اکسیداسیون جزئی در روغن کوئنچ دارند، اما تقریباً ناچیز است. این پدیده مربوط به فرآیند تمیز کردن است تا مشکل روغن کوئنچ.
۳. باقیمانده سطحی
باقیمانده سفید روی پیچ با مقاومت بالا توسط طیفسنج مادون قرمز تجزیه و تحلیل شد و فسفید بودن آن تأیید شد. هیچ ماده شوینده اسیدی برای تمیز کردن مخزن شستشو استفاده نشد و بررسی مخزن شستشو نشان داد که این مخزن دارای حلالیت کربن بالایی است. مخزن باید مرتباً تخلیه شود و سطح غلظت قلیا در مخزن شستشو باید مرتباً بررسی شود.
۴. سوختگی قلیایی
سیاهکاری حرارتی باقیمانده با کوئنچینگ با استحکام بالا، سطح بیرونی سیاه روغنی یکنواخت و صافی دارد. اما در حلقه بیرونی، ناحیهای نارنجی رنگ قابل مشاهده است. علاوه بر این، نواحی به رنگ آبی روشن یا قرمز روشن نیز وجود دارد.
مشخص شده است که ناحیه قرمز روی پیچ ناشی از سوختگی قلیایی است. ماده تمیزکننده قلیایی حاوی کلریدها و ترکیبات کلسیم، اتصالدهندههای فولادی را در طول عملیات حرارتی میسوزاند و لکههایی روی سطح اتصالدهندهها باقی میگذارد.
قلیائیت سطحی بستهای فولادی را نمیتوان در روغن کوئنچ از بین برد، به طوری که سطح در دمای بالا آستنیت میسوزد و آسیب را در مرحله بعدی تمپر تشدید میکند. توصیه میشود قبل از عملیات حرارتی، بستها را کاملاً بشویید و آبکشی کنید تا بقایای قلیایی که باعث سوختگی بستها میشوند، به طور کامل از بین بروند.
۵. آبکشی نامناسب
برای اتصالدهندههای بزرگ، اغلب از محلول آبی پلیمری برای خنک کردن استفاده میشود. قبل از خنک کردن، از ماده تمیزکننده قلیایی برای تمیز کردن و شستشوی اتصالدهندهها استفاده میشود. پس از خنک کردن، اتصالدهندهها از داخل زنگ زدهاند. تجزیه و تحلیل با طیفسنجهای مادون قرمز تأیید کرد که علاوه بر اکسید آهن، سدیم، پتاسیم و گوگرد نیز وجود دارد که نشان میدهد اتصالدهنده به داخل ماده تمیزکننده قلیایی چسبیده است، احتمالاً هیدروکسید پتاسیم، کربنات سدیم یا مواد مشابه، زنگزدگی را افزایش میدهند. شستشوی اتصالدهنده از نظر آلودگی بیش از حد بررسی میشود و تعویض مکرر آب شستشو نیز توصیه میشود. علاوه بر این، اضافه کردن مهارکننده زنگزدگی به آب نیز روش خوبی است.
زمان ارسال: 30 دسامبر 2022
