چرا آبکاری استاندارد روی در توربینهای بادی فراساحلی با شکست مواجه میشود؟
خطرات خوردگی در تولید انرژی بادی فراساحلی
با افزایش استفاده از انرژیهای تجدیدپذیر در سراسر جهان، توربینهای بادی فراساحلی به یکی از سریعترین منابع انرژی تجدیدپذیر در حال رشد تبدیل شدهاند. با این حال، جو دریا از جمله خشنترین محیطهای روی زمین است که موج جدیدی از توربینهای بادی فراساحلی در آن نصب میشود. ترکیبی از غلظت بالای نمک در هوا، رطوبت بالا و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV) محیطی بسیار نامناسب برای تخریب فلز ایجاد میکند. رایجترین راه برای انجام این کار، آسیب رساندن به بستها است.
دادههای آزمایشگاه ملی انرژیهای تجدیدپذیر (NREL) همچنین نشان میدهد که بخش تعمیر و نگهداری خوردگی از هزینههای عملیاتی 20 ساله یک مزرعه بادی تقریباً 25٪ از کل را تشکیل میدهد. این یک اشتباه مهم در استفاده از بستهای استاندارد با روکش روی (پیچها) است.
چرا اتصالدهندههای استاندارد با روکش روی خراب میشوند؟
آبکاری روی (آبکاری الکتریکی) یک لایه نازک محافظ (معمولاً ۵ تا ۸ میکرون ضخامت) است. در حالی که روی در شرایط ملایم، محافظ مؤثری است، لایه نازک روی آن به سرعت در اثر قرار گرفتن در معرض یونهای کلرید موجود در اسپری نمک دریا مصرف میشود. بدون باقی ماندن روی، فولاد زیرین بلافاصله شروع به زنگ زدن میکند و محصول زنگزدگی، هیدروژن است که فولاد را شکننده میکند، به طوری که قابلیت حمل بار کمتری دارد.
استفاده از پیچهای فولادی ضد زنگ در تماس با فولاد کربنی (فلنج برج - فولاد کربنی) وضعیتی را ایجاد میکند که خوردگی قطعه فولاد کربنی تسریع میشود، زیرا وقتی فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ در یک برج فولادی به هم متصل میشوند، یک فرآیند خوردگی گالوانیکی تشکیل میدهند. بنابراین قطعه فولاد کربنی یا با خلوص کمتر، سریعتر خورده میشود و در نتیجه، سرعت خرابی اتصال افزایش مییابد.
در اینجا رویکرد پوششی ارائه شده است که از همه موارد دیگر برتر است و تمام الزامات عملکرد را برآورده میکند:
فولاد گالوانیزه گرم (HDGS) اتصالدهندهها به گونهای مهندسی شدهاند که از طریق پیوند متالورژیکی بین ماده اتصالدهنده و پوشش، محافظت در برابر خوردگی را فراهم کنند. ضخامت پوشش حاصل، بسته به کاربرد، از 50 تا 100 میکرون متغیر است که محافظت در برابر سایش مکانیکی و ... را فراهم میکند.
ASTM F1941:مشخصات استاندارد برای پوشش روی روی یراق آلات آهن و فولاد.
EN ۱۳۸۸۹:روشهای آزمایش پوششهای گالوانیزه گرم
نتیجهگیری
تعیین بستها برای کاربردهای بادی فراساحلی به معنای یافتن ارزانترین گزینه نیست؛ بلکه به معنای محاسبه هزینه چرخه عمر است. با سرمایهگذاری در بستهایی با فناوری ضد خوردگی اثباتشده - که توسط گواهینامههای مواد و دادههای آزمایش شخص ثالث پشتیبانی میشوند - مدیران پروژه میتوانند زمان از کارافتادگی را به شدت کاهش داده و یکپارچگی ساختاری توربینهای بادی را برای دههها تضمین کنند.
📧 تماس با ما برای اطلاعات بیشتر.
🌐 همچنین میتوانید از محصولات ما دیدن کنید کاتالوگ کامل محصولات برای مشخصات دقیق.