چگونه فرآیند تصفیه سطح اتصال دهنده ها را انتخاب کنیم؟

تقریباً همه بست‌ها از فولاد کربنی و فولاد آلیاژی ساخته شده‌اند و انتظار می‌رود که بست‌های عمومی از خوردگی جلوگیری کنند. علاوه بر این، پوشش عملیات سطحی باید محکم بچسبد.

در مورد عملیات سطحی، مردم عموماً به زیبایی و محافظت در برابر خوردگی توجه می‌کنند، اما عملکرد اصلی بست‌ها، اتصال محکم است و عملیات سطحی نیز تأثیر زیادی بر عملکرد محکم کردن بست‌ها دارد. بنابراین، هنگام انتخاب عملیات سطحی، باید عامل عملکرد محکم کردن، یعنی ثبات گشتاور نصب و پیش بارگذاری را نیز در نظر بگیریم.

۱. آبکاری الکتریکی

آبکاری الکتریکی بست‌ها به این معنی است که قسمتی از بست‌ها که قرار است آبکاری الکتریکی شوند، در یک محلول آبی خاص که حاوی برخی ترکیبات فلزی رسوب شده است، غوطه‌ور می‌شوند، به طوری که پس از عبور از محلول آبی با جریان، مواد فلزی موجود در محلول رسوب کرده و به قسمت غوطه‌ور بست‌ها می‌چسبند. آبکاری الکتریکی بست‌ها عموماً شامل گالوانیزه کردن، مس، نیکل، کروم، آلیاژ مس-نیکل و غیره می‌شود.

۲. فسفاته کردن

فسفاته کاری ارزان تر از گالوانیزه است و مقاومت در برابر خوردگی آن از گالوانیزه بدتر است. دو روش فسفاته کاری رایج برای اتصال دهنده ها وجود دارد، فسفاته کاری روی و فسفاته کاری منگنز. فسفاته کاری روی خاصیت روانکاری بهتری نسبت به فسفاته کاری منگنز دارد و فسفاته کاری منگنز مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش بهتری نسبت به آبکاری روی دارد. محصولات فسفاته کاری مانند پیچ ​​و مهره های شاتون موتورها، سرسیلندرها، یاتاقان های اصلی، پیچ و مهره های فلایویل، پیچ و مهره های چرخ و غیره.

۳. اکسیداسیون (سیاه شدن)

سیاه‌کاری + روغن‌کاری یک پوشش محبوب برای بست‌های صنعتی است، زیرا ارزان‌ترین است و قبل از اتمام سوخت، ظاهر خوبی دارد. از آنجایی که سیاه‌کاری تقریباً هیچ خاصیت ضد زنگی ندارد، خیلی زود پس از عاری شدن از روغن، زنگ می‌زند. حتی در صورت وجود روغن، آزمایش اسپری نمک خنثی فقط می‌تواند به ۳ تا ۵ ساعت برسد.

۴. غوطه‌وری داغ روی

گالوانیزه گرم یک پوشش انتشار حرارتی است که در آن روی تا مایع گرم می‌شود. ضخامت پوشش آن 15 تا 100 میکرومتر است و کنترل آن آسان نیست، اما مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، بنابراین اغلب در مهندسی استفاده می‌شود. با توجه به دمای پردازش روی به روش غوطه‌وری گرم (340-500 درجه سانتیگراد) نمی‌توان از آن برای اتصال‌دهنده‌های بالاتر از درجه 10.9 استفاده کرد. قیمت گالوانیزه گرم اتصال‌دهنده‌ها بیشتر از آبکاری الکتریکی است.

5. اشباع روی

اشباع روی یک پوشش جامد متالورژیکی انتشار حرارتی از پودر روی است. یکنواختی آن خوب است و می‌توان لایه‌های یکنواختی را در رزوه‌ها و سوراخ‌های کور به دست آورد. ضخامت پوشش 10 تا 110 میکرومتر است و خطا را می‌توان در 10٪ کنترل کرد. استحکام اتصال و عملکرد ضد خوردگی آن با زیرلایه در بین پوشش‌های روی (گالوانیزه الکتریکی، گالوانیزه گرم و داکرومات) بهترین است. فرآیند پردازش آن بدون آلودگی و سازگارترین با محیط زیست است. اگر کروم و حفاظت از محیط زیست را در نظر نگیریم، در واقع مناسب‌ترین برای اتصال‌دهنده‌های با استحکام بالا با الزامات ضد خوردگی بالا است.

هدف اصلی از عملیات سطحی اتصال‌دهنده‌ها، ایجاد قابلیت ضد خوردگی در اتصال‌دهنده‌ها است تا قابلیت اطمینان و سازگاری اتصال‌دهنده‌ها افزایش یابد.